Platit
Powłoki Twarde i Narzędziowe (Hard Coating)
Menu
Platit
Firma Platit jest jednym ze światowych liderów w technologii nanoszenia powłok zwiększających wydajność i wytrzymałość komponentów oraz narzędzi do obróbki metalu i przetwórstwa tworzyw sztucznych. Kilkudziesięcioletnie doświadczenie oraz ciągle poszerzana gama oferowanych rozwiązań zapewniają przygotowanie optymalnej i spersonalizowanej oferty.
Firma Platit projektuje i wykonuje kompleksowe linie produkcyjne, umożliwiające wdrożenie procesu nanoszenia powłok od tzw. „zera”. Poza urządzeniami PVD oferujemy również:
– stanowiska do usuwania powłok – najkrótszy czas na rynku!
– automatyczne myjki
– urządzenia do polerowania ostrza narzędzi skrawających
– aparaturę kontrolno – pomiarową
ZASTOSOWANIE:
– narzędzia skrawające
– stemple i matryce
– formy odlewnicze
– formy wtryskowe
– komponenty silników
– implanty
– elementy turbin
– baterie i zawory łazienkowe
– elementy dekoracyjne o wysokiej wytrzymałości
i wiele innych…
Rewolucyjnym rozwiązaniem oferowanym przez firmę Platit jest możliwość połączenia pięciu różnych technologii w jednym kompaktowym urządzeniu. Do tych technologii należą:
– ARC, LARC i CERC – ewaporacja łukowa
– SCIL – sputtering magnetronowy
– LACS – kombinacja LARC oraz SCIL
– DLC – chemiczne osadzanie z fazy gazowej aktywowane plazmowo (PECVD)
– LARC GD – trawienie przy użyciu jonów metali
Połączenie wyżej wymienionych technik umożliwia nanoszenie 25 różnych powłok (gama ta jest z roku na rok poszerzana), począwszy od najprostszych struktur azotkowych, poprzez złożone kombinacje powłok typu multilayer oraz nanokompozytów, skończywszy na powłokach typu DLC.
Z pewnością innowacyjnym rozwiązaniem są powłoki z grupy LACS, których bazą jest regularny azotek boru – fazę tę charakteryzuje nietypowa zależność: wraz ze wzrostem twardości maleje wartość naprężeń wewnętrznych struktury. Więcej informacji na ten temat można znaleźć w zakładce Aplikacje.
Charakterystycznymi elementami w urządzeniach PLATIT są obrotowe katody o cylindrycznej budowie, które:
– znacznie zwiększają efektywność procesu
– wykazują min. 100% wzrost żywotności w stosunku do klasycznych rozwiązań
– umożliwiają wykorzystanie technologii trawienia jonami metalu – jako obróbka wstępna detali
– zapewniają odpowiednią czystość deponowanego metalu – przed każdym procesem usuwany jest ewentualny nalot powstały podczas wcześniejszych procesów
Potrzebujesz informacji?
Zostaw swój kontakt, odezwiemy się
π411PLUS
- najbardziej elastyczne urządzenie, umożliwiające instalację wszystkich oferowanych przez firmę PLATIT modułów, a co za tym idzie możliwość wytwarzania wszystkich 25 powłok
- wykorzystywane technologie: LARC – 3 obrotowe katody łukowe na drzwiach, CERC – centralna katoda łukowa, SCIL, LACS, PECVD
- pole robocze komory: Ø500 x W420 mm
- max. załadunek – 265 kg
- przybliżony czas cyklu – 4 h
π1511
- Kompaktowe urządzenie do osadzania twardych powłok,
- Oparty na technologii obrotowej PLATIT (LARC®) i płaskiej technologii ARC,
- Możliwość osadzania powłok na na stalach narzędziowych i węgliku wolframu (T ≤ 500 °C).
π111PLUS
- kompaktowe urządzenie do wytwarzania powłok twardych, dedykowane dla firm rozpoczynających działalność w zakresie hardcoatingu
- wykorzystywane technologie: LARC – 2 obrotowe katody łukowe na drzwiach oraz PECVD
- pole robocze komory: Ø355 x W420 mm
- max. załadunek – 100kg
- przybliżony czas cyklu – 4 h
PL1011
- urządzenie o wysokiej wydajności produkcyjnej, świetnie sprawdza się w przypadku elementów wielkogabarytowych
- wykorzystywane technologie: ARC – 4 płaskie katody łukowe, sputtering magnetronowy oraz PECVD
- pole robocze komory: Ø700 x W700 mm
- max. załadunek – 400 kg
- przybliżony czas cyklu – 6-8 h
PL711
- najnowsza model w ofercie firmy PLATIT bazujący na technologii sputteringu magnetronowego
- wykorzystywane technologie: sputtering magnetronowy
- 2 płaskie katody sputteringowe (DC i HIPIMS) oraz PECVD
- pole robocze komory: Ø500 x W450 mm
- max. załadunek – 400 kg
Urządzenia customowe
- PL2001 do pokrywania pił tarczowych
- π603 do pokrywania pił taśmowych
- PL1401 do pokrywania iglic oraz wałów
- S-MPuls do pokrywania stempli