Platit

Powłoki Twarde i Narzędziowe (Hard Coating)

Platit

Firma Platit jest jednym ze światowych liderów w technologii nanoszenia powłok zwiększających wydajność i wytrzymałość komponentów oraz narzędzi do obróbki metalu i przetwórstwa tworzyw sztucznych. Kilkudziesięcioletnie doświadczenie oraz ciągle poszerzana gama oferowanych rozwiązań zapewniają przygotowanie optymalnej i spersonalizowanej oferty.

Firma Platit projektuje i wykonuje kompleksowe linie produkcyjne, umożliwiające wdrożenie procesu nanoszenia powłok od tzw. „zera”. Poza urządzeniami PVD oferujemy również:
– stanowiska do usuwania powłok – najkrótszy czas na rynku!
– automatyczne myjki
– urządzenia do polerowania ostrza narzędzi skrawających
– aparaturę kontrolno – pomiarową

ZASTOSOWANIE:

– narzędzia skrawające
– stemple i matryce
– formy odlewnicze
– formy wtryskowe
– komponenty silników
– implanty
– elementy turbin
– baterie i zawory łazienkowe
– elementy dekoracyjne o wysokiej wytrzymałości
i wiele innych…

Rewolucyjnym rozwiązaniem oferowanym przez firmę Platit jest możliwość połączenia pięciu różnych technologii w jednym kompaktowym urządzeniu. Do tych technologii należą:
– ARC, LARC i CERC – ewaporacja łukowa
– SCIL  – sputtering magnetronowy
– LACS – kombinacja LARC oraz SCIL
– DLC – chemiczne osadzanie z fazy gazowej aktywowane plazmowo (PECVD)
– LARC GD – trawienie przy użyciu jonów metali

Połączenie wyżej wymienionych technik umożliwia nanoszenie 25 różnych powłok (gama ta jest z roku na rok poszerzana), począwszy od najprostszych struktur azotkowych, poprzez złożone kombinacje powłok typu multilayer oraz nanokompozytów, skończywszy na powłokach typu DLC.

Z pewnością innowacyjnym rozwiązaniem są powłoki z grupy LACS, których bazą jest regularny azotek boru – fazę tę charakteryzuje nietypowa zależność: wraz ze wzrostem twardości maleje wartość naprężeń wewnętrznych struktury. Więcej informacji na ten temat można znaleźć w zakładce Aplikacje.

Charakterystycznymi elementami w urządzeniach PLATIT są obrotowe katody o cylindrycznej budowie, które:
– znacznie zwiększają efektywność procesu
– wykazują min. 100% wzrost żywotności w stosunku do klasycznych rozwiązań
– umożliwiają wykorzystanie technologii trawienia jonami metalu – jako obróbka wstępna detali
– zapewniają odpowiednią czystość deponowanego metalu – przed każdym procesem usuwany jest ewentualny nalot powstały podczas wcześniejszych procesów

411plus-1

π411PLUS

1511_0

π1511

111plus

π111PLUS

pl1011-1

PL1011

wide_711_right.png__3000x1200_q95_subsampling-2_upscale-1

PL711

platit

Urządzenia customowe

Potrzebujesz informacji?

Zostaw swój kontakt, odezwiemy się
π411PLUS
  • najbardziej elastyczne urządzenie, umożliwiające instalację wszystkich oferowanych przez firmę PLATIT modułów, a co za tym idzie możliwość wytwarzania wszystkich 25 powłok
  • wykorzystywane technologie: LARC – 3 obrotowe katody łukowe na drzwiach, CERC – centralna katoda łukowa, SCIL, LACS, PECVD
  • pole robocze komory: Ø500 x W420 mm
  • max. załadunek – 265 kg
  • przybliżony czas cyklu – 4 h
π1511
  • Kompaktowe urządzenie do osadzania twardych powłok,
  • Oparty na technologii obrotowej PLATIT (LARC®) i płaskiej technologii ARC,
  • Możliwość osadzania powłok na na stalach narzędziowych i węgliku wolframu (T ≤ 500 °C​).
π111PLUS
  • kompaktowe urządzenie do wytwarzania powłok twardych, dedykowane dla firm rozpoczynających działalność w zakresie hardcoatingu
  • wykorzystywane technologie: LARC – 2 obrotowe katody łukowe na drzwiach oraz PECVD 
  • pole robocze komory: Ø355 x W420 mm
  • max. załadunek – 100kg
  • przybliżony czas cyklu – 4 h
PL1011
  • urządzenie o wysokiej wydajności produkcyjnej, świetnie sprawdza się w przypadku elementów wielkogabarytowych
  • wykorzystywane technologie: ARC – 4 płaskie katody łukowe, sputtering magnetronowy oraz PECVD
  • pole robocze komory: Ø700 x W700 mm
  • max. załadunek – 400 kg
  • przybliżony czas cyklu – 6-8 h
PL711
  • najnowsza model w ofercie firmy PLATIT bazujący na technologii sputteringu magnetronowego
  • wykorzystywane technologie: sputtering magnetronowy
  • 2 płaskie katody sputteringowe (DC i HIPIMS) oraz PECVD
  • pole robocze komory: Ø500 x W450 mm
  • max. załadunek – 400 kg
Urządzenia customowe
  • PL2001 do pokrywania pił tarczowych
  • π603 do pokrywania pił taśmowych
  • PL1401 do pokrywania iglic oraz wałów
  • S-MPuls do pokrywania stempli

Aplikacje

W budowie

Technolutions sp. z o. o.

Otolice 38

99-400 Łowicz

 

 

tel.: +48 606 440 718

e-mail: kontakt@technolutions.pl

Technolutions 2020 © wszelkie prawa zastrzeżone

Zapraszamy na darmowe webinaria