FUTURE-TECH CORP.

Twardościomierze Rockwella FR

Badania twardości metodą Rockwella polegają na dwustopniowym wciskaniu w badaną próbkę stożka diamentowego (skale A, C i D) lub kulki stalowej (skale B, E, F, G, H i K). Wgłębnik wciskany siłą wypadkową F = F0+Fg przemieszcza się na głębokość h1 licząc od poziomu odniesienia. Po upływie 5 sekund zdejmuje się obciążenie główne Fg. Wgłębnik cofa się o wartość hs, która przedstawia odkształcenie sprężyste. Wartość h stanowi podstawę do określania twardości wg Rockwella. Jeśli h = 0, to materiał badany jest idealnie sprężysty, jeśli h = h1,to materiał jest idealnie plastyczny. Do pomiarów twardości używa się trzech rodzajów wgłębników:

  • stożka diamentowego o kącie rozwarcia 120 z wierzchołkiem zaokrąglonym promieniem 0,2 mm, pomiaru twardości wg skal A, C, D,
  • hartowanej kulki stalowej o średnicy 1,588 mmdo pomiaru twardości wg skal B, F, G,
  • hartowanej kulki stalowej o średnicy 3,175 mm do pomiaru twardości wg skal E, H, K

CHARAKTERYSTYKA SERII FR

  • Automatyczna ocena danych i wyświetlanie oceny równocześnie z wynikiem
  • Wraz z wynikiem wyświetlana jest największa odległość penetracji wgłębnika
  • Funkcja kompensacji kształtu i wzorca
  • Obsługa panelem dotykowym
  • Wzmocniona konstrukcja
  • Oświetlenie LED
  • Wyjście USB

PARAMETRY TECHNICZNE

  • Automatyczny mechanizm obciążania i odciążania, automatyczne zmiany prędkości
  • Kowadełko i uchwyt w zestawie 60mm i V-kształtne
  • W zestawie próbnik z węglika o średnicy 1/16cala
  • Automatyczny lub manualny start
  • Czas obciążenia około 2 sekund
  • Zgodne z ASTM E18 – 15 oraz JIS B 7726
  • Eksport wyników w formacie .CSV

FR-X1

FR-X2

FR-X3

FR1-AN

LC-200R

LC-200RB

Potrzebujesz informacji?

Zostaw swój kontakt, odezwiemy się
TWARDOŚCIOMIERZ ROCWELLA FR-X1
  • Obciążenia w zakresach: 60, 100, 150kgf
  • Maksymalna wysokość próbki 255mm lub 435 mm w wersji L
  • Odczyt w skalach Rockwella C, D, A, G, B, F, K, E, H, P, M, L, V, S, R
  • Wzorzec twardości dla skali HRB i HRC
  • Diamentowy wgłębnik typu Rockwella
TWARDOŚCIOMIERZ ROCWELLA FRX2
  • Obciążenia w zakresach: 15, 30, 45Kgf
  • Maksymalna wysokość próbki 255mm lub 435 mm w wersji L
  • Odczyt w skalach Rockwella 15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y
  • Wzorzec twardości dla skali HR30N i HR30T
  • Diamentowy wgłębnik typu powierzchniowego i typu twin
TWARDOŚCIOMIERZ Rockwella FR-X3
  • Obciążenia w zakresach: 15, 30, 45, 60, 100, 150Kgf
  • Maksymalna wysokość próbki 225mm lub 405 mm w wersji L
  • Odczyt w skalach Rockwella C, D, A, G, B, F, K, E, H, P, M, L, V, S, R, 15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y
  • Wzorzec twardości dla skali HR30N, HR30T, HRB i HRC
  • Diamentowy wgłębnik typu powierzchniowego i typy twin
TWARDOŚCIOMIERZ analogowy rockwella fr1-an
  • Zakres obciążeń – 60kgf 100kgf 150kgf
  • Wymiary próbki wysokość; grubość: 170mm; 150mm
  • Automatyczny mechanizm obciążania i odciążania

Akcesoria:

  • Próbnik diamentowy
  • Próbnik kula 1/16 cala
  • Kowadełko płaskie 60mm
  • Kowadełko V-kształtne
  • Bezpiecznik 2A
  • Wzorzec twardości dla skali HRB i HRC
TWARDOŚCIOMIERZ Rockwella LC-200r
  • Wyświetlanie oceny równocześnie z wynikiem
  • Uniwersalny tester do wszystkich skali Rockwella
  • W pełni zautomatyzowana obsługa
  • Automatyczne wykrywanie momentu najgłębszej penetracji
  • Obsługa panelem dotykowym
  • Pamięć urządzenia 2000 pomiarów
  • Możliwość edycji i obróbki statystycznej
  • Dostępna funkcja autodiagnostyki (dotyczy silniczków i przełączników)
  • Praca zgodna z normami ISO 6506-2/ ISO 6508-2/ ASTM E 18/ ASTM E 10/ ASTM E 140/ ASTM D 785JIS B 7726/ JIS K 7202/ JIS Z 2245/
  • Obciążenia w zakresach: 15, 30, 45, 60, 100, 150 Kgf
  • Maksymalna wysokość próbki 255mm
  • Pomiar w sposób bezpośredni lub metodą bezpośredniego przemieszczenia liniowego
  • Czas pomiaru około 13 sekund
  • Dokładność pomiaru 0,01HR
  • Zgodność pomiarów materiałów plastikowych z normą JIS K7202-2 ASTM D 785
  • Oświetlenie LED
  • Wzorce twardości HRC, HR30T, HR30N, HRB
  • Wgłębnik diamentowy, kulka z metalu o średnicy 1/16 cala i 10 elementów zapasowych
  • Kowadełko i uchwyt w zestawie 60mm i V-kształtne
twardościomierz rockwella LC-200RB
  • Wyświetlanie oceny równocześnie z wynikiem
  • Uniwersalny tester do wszystkich skali Rockwella
  • W pełni zautomatyzowana obsługa
  • Automatyczne wykrywanie momentu najgłębszej penetracji
  • Obsługa panelem dotykowym
  • Pamięć urządzenia 2000 pomiarów
  • Możliwość edycji i obróbki statystycznej
  • Dostępna funkcja autodiagnostyki (dotyczy silniczków i przełączników)
  • Praca zgodna z normami ISO 6506-2/ ISO 6508-2/ ASTM E 18/ ASTM E 10/ ASTM E 140/ ASTM D 785JIS B 7726/ JIS K 7202/ JIS Z 2245/
  • Obciążenia w zakresach: 15, 30, 45, 60, 100, 150 Kgf
  • Maksymalna wysokość próbki 255mm
  • Pomiar w sposób bezpośredni lub metodą bezpośredniego przemieszczenia liniowego
  • Czas pomiaru około 13 sekund
  • Dokładność pomiaru 0,01HR
  • Zgodność pomiarów materiałów plastikowych z normą JIS K7202-2 ASTM D 785
  • Oświetlenie LED
  • Wzorce twardości HRC, HR30T, HR30N, HRB
  • Wgłębnik diamentowy, kulka z metalu o średnicy 1/16 cala i 10 elementów zapasowych
  • Kowadełko i uchwyt w zestawie 60mm i V-kształtne
  • Możliwość pracy metodą Brinella zgodnie z normą ISO 6506-2 w zakresie kgf: 6,25; 7,8125; 10; 15,625; 20; 25; 30; 31; 25; 40; 62.5; 100; 120; 125; 187,5
  • Próbnik Brinella, tj. kulka z węglika wolframu o średnicy 2,24mm i 2 elementy zapasowe
  • Twardość HB na podstawie głębokości penetracji zgodnie z ASTM E 10

Aplikacje

W budowie

Dodatkowe informacje

Wybór wgłębnika

Wybór wgłębnika zależy od twardości badanego materiału. Stożek diamentowy stosuje się przy badaniu twardości materiałów bardzo twardych i twardych (20–67 HRC to jest powyżej 240 HB). Metodę pomiaru dokładnie precyzuje norma PN-EN ISO 6508-1:2002. Warunki przeprowadzania pomiarów twardości metodą Rockwella określa PN-91/H-04355. Odległość środków odcisków od siebie nie może być mniejsza od 4-krotnej średnicy odcisku, natomiast odległość między środkiem odcisku a krawędzią próbki powinna odpowiadać co najmniej dwu i półkrotnej średnicy. Grubość w miejscu badania zależna jest od twardości badanej próbki.

Zapis twardości ogranicza się do podania odczytanej z czujnika wartości twardości oraz symbolu HR uzupełnionego o literę skali, według której został przeprowadzony pomiar np. 87HRB lub 60HRC

Skala Materiał
A stale węglowe i stopowe w stanie zahartowanym i ulepszonym cieplnie, do cienkich wyrobów stalowych, przedmiotów stalowych płytko utwardzonych przez nawęglanie, do węglików spiekanych i innych stopów o twardości 60-80HRA
B wyroby z miękkich stali, stale węglowe i stopowe w stanie zmiękczonym lub normalizowanym, żeliwo ciągliwe, stopy miedzi, aluminium oraz inne stopy metali nieżelaznych o twardości 30 –100HRB
C materiały twardsze niż 100 HRB np. do stali węglowych i stopowych w stanie hartowanym lub ulepszonym cieplnie, wyrobów stalowych głęboko utwardzonych przez nawęglanie, twardych odlewów żeliwnych, perlitycznego żeliwa ciągliwego, tytanu oraz innych materiałów i stopów o twardości 20 –67HRC
D cienkie wyroby stalowe, przedmioty stalowe średnio i głęboko utwardzone przez nawęglanie, perlityczne żeliwo ciągliwe
E odlewy żeliwne, aluminium, stopy magnezu, metali i stopy łożyskowych
F stale węglowe i stopowe w stanie zmiękczonym lub normalizowanym, wyżarzone stopy miedzi oraz inne stopy metali nieżelaznych, do miękkich blach cienkich
G żeliwo ciągliwe, stopy miedziowo-niklowo-cynkowe
H aluminium, cynk, ołów
K metale i stopy łożyskowe oraz inne bardzo miękkie i cienkie materiały metalowe
N stale węglowe i stopowe w stanie zahartowanym ulepszonym cieplnie lub utwardzonym obróbką plastyczną oraz warstwa nawęglona i inne stopy
T metale i stopy łożyskowe oraz inne bardzo miękkie i cienkie materiały metalowe

Technolutions sp. z o. o.

Otolice 38

99-400 Łowicz

 

 

tel.: +48 606 440 718

e-mail: kontakt@technolutions.pl

Technolutions 2020 © wszelkie prawa zastrzeżone

badanie przyczepności powłok

Wyjątkowa oferta na zakup mikroskopu