Tribologia jest nauką o procesach zachodzących w ruchomym styku ciał stałych. Nazwa pochodzi od greckich słów „tribos”- tarcie i „logos”- słowo, mowa, wiedza. Innymi stosowanymi określeniami są „tribotechnika” oraz „tribotechnologia”, jednak to właśnie nazwa „tribologia” jest najbardziej rozpowszechniona.
Dziedzina ta obejmuje badania nad: tarciem, zużyciem, smarowaniem różnych podzespołów ruchomych w celu zrozumienia tych procesów. Tribologia jest niezwykle istotna w badaniach eksploatacji jak również konstrukcji ruchomych części maszyn, np. dla łożysk. Jest to dziedzina interdyscyplinarna, obejmująca zagadnienia dotyczące zarówno chemii, fizyki, materiałoznawstwa, jak i mechaniki. Po raz pierwszy użyto określenia Tribologia w 1966 r., w raporcie JOST. Jednak samo zainteresowanie tą dziedziną rozpoczęło się już w renesansie, za sprawą Leonarda da Vinci, który jako pierwszy wprowadził nazwę „siła tarcia” i zdefiniował podstawowe prawa tarcia, które dziś noszą nazwę praw Amontona.
To właśnie Guillaume Amontons na nowo wprowadził prawa tarcia w 1699 r. (należy pamiętać, że prawa te nie zawsze są dokładnie spełnione):
Trzecie prawo zostało dodane w 1780 r. przez francuskiego fizyka Charles-Augustina Coulomba:
Należy pamiętać, że tarcie jest zjawiskiem występującym bardzo powszechnie np. podczas chodzenia, przesuwania przedmiotów etc.. Procesom tarcia towarzyszy zużycie materiałów, a procesy zużycia ze względu na przyczyny można podzielić na tribologiczne i nietribologiczne.
Zużycie tribologiczne wywołane jest tarciem i ma charakter mechaniczno- fizyczno- chemiczny, towarzyszy zarówno tarciu suchemu, jak i mieszanemu.
Większość materiałów spełnia wspominane wcześniej trzy prawa tarcia, jednak należy pamiętać, że przykładem materiałów nie spełniającym pierwszego prawa są polimery.
W standardowym teście tribologicznym kulka, pin lub płaska powierzchnia (przeciwpróbka) jest dociskana do próbki testowej z dokładnie znaną siłą.
Przykład eksperymentu ball-on-disc
Przeciwpróbka montowana jest na sztywnym elemencie, który stanowi beztarciowy przekaźnik siły. Współczynnik tarcia określany jest w trakcie badania poprzez pomiar ugięcia elastycznego ramienia. Współczynnik zużycia próbki oraz przeciwpróbki jest przeliczany z objętości materiału wytartego podczas testu. Ta prosta metoda pozwala badać tarcie oraz zużycie niemal każdej znanej kombinacji materiałów w stanie stałym, w układzie ze smarowaniem lub temperaturą. Co więcej kontrola parametrów testu, takich jak prędkość, częstotliwość, nacisk, czas, parametry środowiskowe (temperatura, wilgotność, lubrykant) pozwala symulować typowe, rzeczywiste warunki panujące dla danej pary trącej.
CHARAKTERYSTYKA TRIBOMETRÓW ANTON PAAR TRITEC:
MOŻLIWOŚCI
Możliwość zmiany niemal wszystkich parametrów pomiaru tribologicznego pozwala na przeprowadzenie badań:
TRIBOMETR PIN/BALL-ON-DISK
Tribometr typu Ball/Pin on Disk jest przyrządem umożliwiającym symulację różnych warunków pracy danej pary trącej. Urządzenie posiada pionowy, grawitacyjny i niezawodny układ przykładania obciążenia. Można go zainstalować na każdym stabilnym stole. Wraz ze sterowaniem komputerowym oraz oprogramowaniem do modelowania przebiegu testu TriboX stanowi łatwy w użyciu przyrząd o dużych możliwościach. Urządzenie w czasie rzeczywistym rejestruje pomiary współczynnika tarcia, temperatury, drogi wytarcia i głębokości wytarcia. Możliwa jest również regulacja wszystkich parametrów testu (prędkość obrotowa, częstotliwość, ilość obrotów, próg współczynnika tarcia oraz czas i temperatura).
Tribometry Anton Paar wyróżnia bardzo wysoka dokładność pomiaru siły. W zależności od wersji można na nich dokonywać testów z ruchem obrotowym lub z liniowym posuwisto – zwrotnym. Ważną cechą jest możliwość zakończenia testu w momencie osiągnięcia wcześniej założonej wartości współczynnika tarcia lub gdy ustalona liczba cykli zostanie wykonana. Opcjonalnie tribometr można wyposażyć w czujnik głębokości wytarcia działający w trybie czasu rzeczywistego, co pozwala na prowadzenie badań odporności na zużycie w zależności od czasu. Dodatkowo opcja pomiaru tribokorozji umożliwia badanie wpływu środowiska korozyjnego na zużycie.
TRIBOMETR WYSOKOTEMPERATUROWY
Tribometr Wysokotemperaturowy THT (do 1000 °C) firmy Anton Paar to urządzenie pozwalające na badania odporności na zużycie przez tarcie badanego materiału, a także pomiar współczynnika tarcia danej pary trącej. Jest to niezastąpione narzędzie w przypadku konieczności oceny właściwości tribologicznych materiałów mających współpracować w układzie, w którym występuje podwyższona temperatura. Urządzenie takie pozwala na podgrzanie badanej próbki w atmosferze do 1000 °C.
Możliwe są również badania w cieczy do max. temperatury 300°C, badania tribokorozyjne, w otoczeniu mieszaniny gazów lub w próżni. Tribometr THT posiada możliwość doposażenia w opcje, które umożliwiają kontrolę atmosfery. Tribometr wyposażony w układ wysokotemperaturowy do 1000°C posiada płaszcz grzejny pozwalający na grzanie odgórne oraz układ chłodzenia. Opcjonalnie tribometr można wyposażyć w czujnik głębokości wytarcia działający w trybie czasu rzeczywistego, co pozwala na prowadzenie badań odporności na zużycie w zależności od czasu. Dodatkowo opcja pomiaru przewodności elektrycznej umożliwia badanie właściwości izolacyjnych powłok. Urządzenie w czasie rzeczywistym rejestruje pomiary współczynnika tarcia, temperatury i głębokości wytarcia. Możliwa jest również regulacja wszystkich parametrów testu (prędkość obrotowa, częstotliwość, ilość obrotów, próg współczynnika tarcia oraz czas i temperatura).
TRIBOMETR PRÓŻNIOWY
Tribometr próżniowy VTRB lub wysokotemperaturowy tribometr próżniowy VTHT (do 1000°C) firmy Anton Paar (dawne CSM Instruments). Urządzenie pozwala na badania odporności na zużycie przez tarcie badanego materiału, a także pomiar współczynnika tarcia danej pary trącej w warunkach próżni. Jest to niezastąpione narzędzie w przypadku konieczności oceny właściwości tribologicznych materiałów mających współpracować w układzie, w którym występuje wysoka lub niska temperatura oraz zmienne ciśnienie. Urządzenie takie pozwala na podgrzanie badanej próbki w próżni lub atmosferze mieszaniny gazów do 1000 °C. Możliwe są również badania tribokorozyjne przy otwartej komorze. Tribometr próżniowy posiada opcję kontroli parametrów testu, takich jak prędkość, częstotliwość, nacisk, czas, własności środowiskowe (temperatura, wilgotność, lubrykant), dzięki czemu pozwala symulować typowe, rzeczywiste warunki panujące dla danej pary trącej.
Tribometry Anton Paar wyróżnia bardzo wysoka dokładność pomiaru siły w ruchu obrotowym i linowym posuwisto-zwrotnym. Ważną cechą jest możliwość zakończenia testu w momencie osiągnięcia wcześniej założonej wartości współczynnika tarcia lub gdy ustalona liczba cykli zostanie wykonana. Tribometr wyposażony w układ wysokotemperaturowy do 1000°C posiada płaszcz grzejny pozwalający na grzanie odgórne oraz układ chłodzenia. Opcjonalnie tribometr można wyposażyć w czujnik głębokości wytarcia działający w trybie czasu rzeczywistego, co pozwala na prowadzenie badań odporności na zużycie w zależności od czasu. Dodatkowo opcja pomiaru przewodności elektrycznej umożliwia badanie właściwości izolacyjnych powłok. System posiada automatyczne układy regulujące promień wytarcia oraz pozycję ramienia z trzpieniem.
Tribometr umozliwia badania w szerokim zakresie temperatur. W przypadku badania w układzie obrotowym możliwe jest podgrzanie próbki w cieczy do temperatury 300°C (bez dodatkowego pieca).
Oprogramowanie sterujące obejmuje kompletny zestaw parametrów testowych oraz narzędzia do obróbki danych:
Urządzenie wyposażone jest w komputer z dedykowanym oprogramowaniem (z dodatkową licencją umożliwiającą instalację oprogramowania na innym komputerze), systemem operacyjnym, monitorem i okablowaniem potrzebnym do prawidłowej pracy urządzenia.