technolutions
Inżynieria cienkich warstw
Menu
Potrzebujesz informacji?
Zostaw swój kontakt, odezwiemy się
Nanoszenie powłok
Nanoszenie powłok można wykonać wieloma metodami. W naszej ofercie znajdują się systemy do nanoszenia powłok w skali laboratoryjnej i przemysłowej:
Wiemy, że niektóre skróty mogą wydawać się obce, dlatego można skorzystać ze ściągi
Krótka ściąga dotycząca systemów do nanoszenia powłok
- Spin coating to metoda nakładania cienkich warstw z wykorzystaniem siły odśrodkowej. Materiał powłokowy nakładany jest na środek podłoża, które następnie wprawiane jest w ruch obrotowy. Działanie siły odśrodkowej rozprowadza równomiernie materiał po całej powierzchni przedmiotu.
- Dip coating, to powlekanie zanurzeniowe, w wyniku, którego przedmioty powlekane są cienką warstwą materiału. Chętnie wykorzystywane w masowej produkcji, na przykład przemyśle tekstylnym oraz do bardziej specjalistycznych zadań.
- Spray coating to metoda natryskowego nanoszenia powłok. Powłoka nanoszona jest w stanie gazowym i osiada na przedmiocie. Dzięki temu powstaje cienka, równa powłoka.
- Ultrasonic spray coating to nowoczesna metoda natryskowego nanoszenia powłok. Ultradźwiękowe dysze z najwyższą dokładnością nanoszą powłoki. Metoda pozwala powlekać przedmioty, które trudno byłoby pokryć wykorzystując konwencjonalne sposoby.
- ALD: Atomic Layer Deposition to metoda osadzania bardzo cienkich warstw atomowych. Powłoki utworzone tą metodą mają grubość nanometrów i właściwości półprzewodnikowe.
- CVD to chemiczne osadzanie powłoki z fazy gazowej. Umożliwia osadzanie powłok o różnym składzie i grubości.
- ICP CVD to bardziej zaawansowana technika osadzania powłok z fazy gazowej. W procesie podłoże posiada wspomaganie plazmowe.
- IBD Ion Beam Deposition to metoda nanoszenia cienkich warstw z wykorzystaniem jonów dodatnich. Proces odbywa się w próżni.
- PECVD to odmiana CVD, która poszerza proces chemicznego osadzania powłoki z fazy gazowej o wspomaganie plazmowe. Metoda charakteryzuje się niską temperaturą procesu i dużą czystością powłok.
- Elektroprzędzenie (electrospinning) to technika produkcji bardzo cienkich włókien z roztworów polimerowych.
- Metalizacja i sputtering PVD to sposób nanoszenia w próżni metalicznych powłok. Liderem rynku europejskiego w tej dziedzinie jest firma Kolzer, która posiada ponad 65letnie doświadczenie.
Trawienie i pasywacja powierzchni
Trawienie to proces oczyszczania stali za pomocą kwasów. Dzięki trawieniu można pozbyć się korozji, rdzy i tlenków. Pasywacja powierzchni to proces, podczas którego na przedmiocie ze stali umieszcza się cienką warstwę tlenku. Jej zadaniem jest ochrona przedmiotów przed negatywnym wpływem czynników chemicznych i warunków atmosferycznych.
Wytrawianie podłoży podzieliliśmy na następujące kategorie:
Również tutaj zapraszamy do skorzystania z objaśnień.
Krótka ściąga dotycząca systemów do trawienia:
Również tutaj zapraszamy do skorzystania z objaśnień:
Krótka ściąga dotycząca systemów do trawienia
- ALE, Atomic Layer Etching, czyli wytrawianie warstwy atomowej to proces usuwania cienkich warstw poprzez chemiczną modyfikację powierzchni, a następnie działanie jonów, które trawią wyłącznie materiał zmodyfikowany chemicznie.
- IBE, Ion Beam Etching, czyli trawienie wiązką jonów, która kierowana jest na przedmiot w środowisku próżniowym.
- ICP, Inductively Coupled Plasma Etching, nowoczesna technika trawienia, która zapewnia doskonałą kontrolę profilu, dzięki utrzymywaniu plazmy w niskim ciśnieniu.
- RIE to wytrawianie jonami reaktywnymi, technika należy do typu suchego wytrawiania.
- DRIE, Deep Reactive Ion Etching, to głębokie trawienie jonami reaktywnymi. Jest to bardziej zaawansowana technika RIE. Wykorzystywana jest do trawienia stromych otworów i rowów w płytkach, zwykle o wysokim współczynniku kształtu.