Kolzer

Metalizacja i Sputtering PVD

Metalizacja natryskowa i próżniowa

Proces metalizacji polega na nanoszeniu warstwy metalu na powierzchnię przedmiotu, aby nadać mu cechy takie jak odporność na ścieranie i korozję. Dodatkowym efektem jest poprawa estetyki przedmiotu, który staje się gładki i, w zależności od preferencji, matowy lub błyszczący, dlatego metalizację stosuje się również w celach dekoracyjnych.

Istnieje kilka technik nanoszenia warstwy metalu na przedmioty, popularnymi rodzajami procesu są metalizacja natryskowa, próżniowa, galwaniczna, ogniowa, kontaktowa i dyfuzyjna. Wybór właściwego rodzaju zależy od preferencji inwestora i materiału, który ma zostać poddany procesowi.

Sputtering PVD

Technologia wytwarzania powłok w próżni, którą polecamy to Sputtering PVD, znajduje ona coraz szersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Elastyczność tej techniki pozwala na pokrywanie szerokiej gamy materiałów, bez względu na ich rodzaj, kształt oraz wielkość. Rezultatem procesu są detale zarówno o zastosowaniu technicznym, jak i dekoracyjnym. Poza wysoką wytrzymałością oraz odpornością aplikowanych powłok, produkt przede wszystkim zyskuje walor estetyczny.

Systemy z rodziny DGK – z komorą poziomą

Systemy z rodziny MK – z komorą pionową

Istotne aspekty technologii

środowiskowe: „czysty” proces prowadzony w temperaturze pokojowej, bez zużycia wody, brak odpadów i emisji szkodliwych substancji,
estetyczne: metaliczny efekt, szeroka gama kolorów,
funkcjonalne: wysoka twardość, odporność na zarysowania i środowisko korozyjne,
produkcyjne: wyjątkowa ekonomiczność/ opłacalność cykli pracy.

Kolzer od ponad 65 lat zajmuje się produkcją urządzeń służących do nanoszenia w próżni metalicznych powłok. Marka ta często kojarzona jest z branżami, w których wykorzystuje się powłoki dekoracyjne (np. wykończenie wnętrz, moda), należy jednak wyraźnie podkreślić, że firma Kolzer posiada również ugruntowaną pozycję lidera na rynku europejskim wszędzie tam, gdzie stosuje się powłoki techniczne (np. Automotive, AGD/RTV, elektronika), czego dowodem jest ponad 1200 zainstalowanych systemów.

Oferowane technologie:

metalizacja natryskowa i próżniowa,,
sputtering,
trawienie powierzchni przy użyciu plazmy,
PECVD.

Wśród niewątpliwych korzyści wynikających z zastosowania technologii metalizacji i Sputtering PVD należy wymienić:

uniwersalność, która pozwala na zastosowanie procesu dla różnych materiałów podłoża,
niską temperaturę procesu,
szeroką gamę substratów (szczególnie w procesie Sputtering PVD),
wysoką powtarzalność,
możliwość wytwarzania powłok wielowarstwowych,
możliwość dostosowania grubości powłoki,
zachowanie właściwości plastycznych podłoża,
wysokie walory estetyczne oraz właściwości użytkowe,
dbałość o środowisko (proces nie emituje szkodliwych odpadów, a wytwory mogą być poddawane recyklingowi),
krótszy czas procesu, w porównaniu z innymi metodami,
redukcję przestrzeni produkcyjnej,
zwiększenie możliwości projektowych elementów

Potrzebujesz informacji?

Zostaw swój kontakt, odezwiemy się

Systemy z rodziny DGK z komorą poziomą

Serię DGK charakteryzuje funkcjonalność, łatwość użytkowania oraz ergonomia. Maszyny tego typu są wyposażone w system podwójnego załadunku, zaprojektowany tak, by jeden operator był w stanie zarządzać całym procesem: szybkość, precyzja i wysoka wydajność dzięki jednemu przyciskowi! Urządzenia firmy Kolzer zapewniają doskonałe rezultaty dzięki połączeniu klasycznego systemu pracy z jedną lub wieloma docelowymi technologiami.

Systemy z rodziny MK z komorą pionową

Pionowa gama produktów KOLZER MK® jest przejawem innowacji w projektowaniu. Urządzenia wyposażone są w podwójne drzwi do załadunku i rozładunku, co znacznie przyspiesza cykl produkcyjny. Oprogramowanie urządzenia obsługuje system Windows.

Dostępne są także systemy pionowe z technologią hybrydową, tzn. z możliwością stosowania metalizacji, sputtering’u oraz aktywacji plazmą – pozwala to znaczną elastyczność zastosowania. Wszystko to w jednym urządzeniu!