Kolzer

Metalizacja i Sputtering PVD

Metalizacja natryskowa i próżniowa

Proces metalizacji polega na nanoszeniu warstwy metalu na powierzchnię przedmiotu, aby nadać mu cechy takie jak odporność na ścieranie i korozję. Dodatkowym efektem jest poprawa estetyki przedmiotu, który staje się gładki i, w zależności od preferencji, matowy lub błyszczący, dlatego metalizację stosuje się również w celach dekoracyjnych.

Istnieje kilka technik nanoszenia warstwy metalu na przedmioty, popularnymi rodzajami procesu są metalizacja natryskowa, próżniowa, galwaniczna, ogniowa, kontaktowa i dyfuzyjna. Wybór właściwego rodzaju zależy od preferencji inwestora i materiału, który ma zostać poddany procesowi.

Sputtering PVD

Technologia wytwarzania powłok w próżni, którą polecamy to Sputtering PVD, znajduje ona coraz szersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Elastyczność tej techniki pozwala na pokrywanie szerokiej gamy materiałów, bez względu na ich rodzaj, kształt oraz wielkość. Rezultatem procesu są detale zarówno o zastosowaniu technicznym, jak i dekoracyjnym. Poza wysoką wytrzymałością oraz odpornością aplikowanych powłok, produkt przede wszystkim zyskuje walor estetyczny.

Systemy z rodziny DGK – z komorą poziomą

Systemy z rodziny MK – z komorą pionową

Istotne aspekty technologii

środowiskowe: „czysty” proces prowadzony w temperaturze pokojowej, bez zużycia wody, brak odpadów i emisji szkodliwych substancji,
estetyczne: metaliczny efekt, szeroka gama kolorów,
funkcjonalne: wysoka twardość, odporność na zarysowania i środowisko korozyjne,
produkcyjne: wyjątkowa ekonomiczność/ opłacalność cykli pracy.

Kolzer od ponad 65 lat zajmuje się produkcją urządzeń służących do nanoszenia w próżni metalicznych powłok. Firma posiada ugruntowaną pozycję lidera na rynku europejskim i światowym, czego dowodem jest ponad 1200 zainstalowanych systemów.

Oferowane technologie:

metalizacja natryskowa i próżniowa,,
sputtering,
trawienie powierzchni przy użyciu plazmy,
PECVD.

Wśród niewątpliwych korzyści wynikających z zastosowania technologii metalizacji i Sputtering PVD należy wymienić:

uniwersalność, która pozwala na zastosowanie procesu dla różnych materiałów podłoża,
niską temperaturę procesu,
szeroką gamę substratów (szczególnie w procesie Sputtering PVD),
wysoką powtarzalność,
możliwość wytwarzania powłok wielowarstwowych,
możliwość dostosowania grubości powłoki,
zachowanie właściwości plastycznych podłoża,
wysokie walory estetyczne oraz właściwości użytkowe,
dbałość o środowisko (proces nie emituje szkodliwych odpadów, a wytwory mogą być poddawane recyklingowi),
krótszy czas procesu, w porównaniu z innymi metodami,
redukcję przestrzeni produkcyjnej,
zwiększenie możliwości projektowych elementów.

Potrzebujesz informacji?

Zostaw swój kontakt, odezwiemy się

Systemy z rodziny DGK z komorą poziomą

Serię DGK charakteryzuje funkcjonalność, łatwość użytkowania oraz ergonomia. Maszyny tego typu są wyposażone w system podwójnego załadunku, zaprojektowany tak, by jeden operator był w stanie zarządzać całym procesem: szybkość, precyzja i wysoka wydajność dzięki jednemu przyciskowi! Urządzenia firmy Kolzer zapewniają doskonałe rezultaty dzięki połączeniu klasycznego systemu pracy z jedną lub wieloma docelowymi technologiami.

Systemy z rodziny MK z komorą pionową

Pionowa gama produktów KOLZER MK® jest przejawem innowacji w projektowaniu. Urządzenia wyposażone są w podwójne drzwi do załadunku i rozładunku, co znacznie przyspiesza cykl produkcyjny. Oprogramowanie urządzenia obsługuje system Windows.

Dostępne są także systemy pionowe z technologią hybrydową, tzn. z możliwością stosowania metalizacji, sputtering’u oraz aktywacji plazmą – pozwala to znaczną elastyczność zastosowania. Wszystko to w jednym urządzeniu!